现如今，板式换热器在工厂中的应用非常的广泛。当我们从板式换热器的发展历史来看的话，我们会发现，每一次改进的最终目的都是为了提高介质之间的换热效率。

    生活中，板式换热器的用途被更多的人所了解，但是板式热换器技术都有哪些延伸呢？大家对它的了解又有多少呢？HUGENAU·哈格诺公司这就为您解答：

    1、防腐技术：近年来，在换热器防腐领域的研究和设计方面上各国取得了较为显著的成果，例如阳极保护技术的开发等都为这类换热器的发展带来了无限生机。另外，非金属材料的应用也大大提高了换热的防腐蚀性能。

    2、大型化与小型化并重：随着成套装置的大型化，换热器向大型化的方向发展，但在微电子，航空航天、医疗、化学生物工程、材料科学等场合的特殊要求向小型化方向发展。

    3、强化技术：各种新型、高效换热器逐步取代现有常规产品。电厂动力效应强化传热技术，添加物强化沸腾传热技术，通入惰性气体强化传热技术、滴状冷凝技术、微生物传热技术、磁场动力传热技术、纳米流体传热技术等将得到研究和发展。

    4、抗振技术：在传统的管壳式换热器壳程中，由于流体呈错流状态，横向冲刷换热管束，流体在管子后方形成的卡曼涡街周期性交变使管子发生涡流诱导振动，多以管子易发生破坏从而使换热器失效。在这种情况下，纵流壳程换热器应运而生，这种换热器以折流换热器为典型代表。

    5、防结垢技术：随着对结垢机理研究的深化，防止结垢的方法也获得了进步，如采用表面涂层或特殊表面形状，管内弹簧插入物或清洗球等在线除垢，声波除垢，使用除垢剂以后改变流道结垢等技术均实现了工业应用。

    6、制造技术：制造技术的进步主要表现在各种强化管生产加工工艺的日渐成熟和新材料焊接工艺水平的不断提高。

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